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偏心涡电流分选机

偏心涡电流分选机是一种用于颗粒、块状连续回收铜、铝,锌等有色金属的磁选设备,适用于工业废料、建材垃圾中选铜铝,生活垃圾、污染物的处理,有色金属加工中的物料处理,废旧汽车碎片的铜、铝、锌回收,废旧电器回收,其他相关铜铝回收的产业。

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产品详情

一、偏心涡电流分选机概念


  偏心涡电流分选机是一种用于颗粒、块状连续回收铜、铝,锌等有色金属的磁选设备,适用于工业废料、建材垃圾中选铜铝,生活垃圾、污染物的处理,有色金属加工中的物料处理,废旧汽车碎片的铜、铝、锌回收,废旧电器回收,其他相关铜铝回收的产业。


其内部构造采用最新先进技术,磁系采用超强永磁王钕铁硼材料组成,具有磁场强、、节能易维护、使用方便等特点。


  二、主要结构和工作原理


  1、偏心涡电流分选机主要结构


  本机主要由外部滚筒、偏心辊筒、磁辊驱动电机、减速器、被动辊、环形一体皮带、振动筛、机架等组成。


  2、偏心涡电流分选机工作原理


  物料自振动筛给料,物料随皮带运输至磁辊处,内部磁辊高速运转,物料中的导体(有色金属)在高频交变磁场里产生感应电流,此电流产生的磁场同原磁场方向相反,对有色金属产生强大的排斥力,瞬间从物料中弹出有色金属,实现分离目的.


       三、偏心涡电流分选机设备特点:


      操作简便,金属与非金属自动分离;可靠的单电源的设计,使系统紧凑、可靠。可分离金属颗粒跨度大,常规为3mm到100mm之间。


      安装方便,根据客户的需求量身定做,可与新建及已有的流水线有效连接。


      更强的涡电流,利用其磁力应用技术开发了相对于传统产品更有效的分选机。使用高梯度稀土永磁磁系,能耗较低、维护方便;可根据转子的不同转向,分选不同粒度物料;




      多种型号可供选择(料盘宽度可选范围300mm-1500mm)多种转子设计可供选择。


   四、偏心涡电流分选机部分技术参数

规格外形尺寸
L*W*H(mm)
适用带宽
(mm)
处理能力
(t/h)
内部磁辊转速振动电机
KW
外滚筒驱动电机磁辊驱动电机重量
JRFX-54030x1350x22305003-42000-30000.182.2KW4KW1200kg
JRFX-6.54030x1500x22306504-62000-30000.182.2KW4KW1500kg
JRFX-84030x1650x22308005-82000-30000.182.2KW4KW1650kg
JRFX-104030x1800x223010008-102000-30000.18+0.182.2KW4KW1800kg
JRFX-124030x2000x2230120010-122000-30000.18+0.182.2KW4KW2000kg

 
  例:JRFX-6.5

 
  JRFX-10
 
  尺寸以实际尺寸为准。
  五、偏心涡电流分选机安装及调试
  1、磁选机由驱动装置、滚筒、震动给料器等部分组成。
  2、磁选机应安装在平整、坚固的混凝土或钢基础之上,应保持磁选机支脚的平稳和收力均匀,谨防因地基不平造成的机架变形。
  3、检查电机运行是否正常,方向是否正确。
  4、检查电压是否正常,绝缘是否良好,磁选机是否接地。
  5、检查有没有异物妨碍滚筒运转,排除后方可启动电机运转。
  6、根据除铁效果,调整磁系偏角,使设备达到理想除铁效果。
  六、偏心涡电流分选机操作规程
  接通电源保证机器正常通电保证机器无报警
  手动方式
  1、用触摸屏开启内部磁辊,旋转磁辊按钮使磁辊转速逐步增加
  2、在内部磁辊达到要求转速后开启皮带驱动电机
  3、皮带正常运转后开启振动筛
  4、等振动筛稳定工作后方可进料工作
  自动方式
  1、用触摸屏点击自动开始
  2、等机器自动一次开启内部磁辊、皮带、振动筛后方可进料
  设备开启后,内部磁辊高速运转,物料中的导体(有色金属)在高频交变磁场里产生感应电流,此电流产生的磁场同原磁场方向相反,对有色金属产生强大的排斥力,瞬间从物料中弹出有色金属,实现分离目的。
  七、偏心涡电流分选机注意事项及消耗配件
  1、减速机开始运行到400小时,就重新更换润滑油,以后的换油周期约为4000小时。
  2、减速机机箱内应保留足够的润滑油,并定时检查。
  3、在磁辊两端分别有两个加油嘴,在机器运行时每天添加优质高速黄油!
  4、使用中发现皮带有损坏时要及时修补或跟换。
  5、设备运行前,要保证机脚稳固平稳,避免造成设备偏移损坏及安全事故
  6、在运行中如发现电机的异常现象时,如冒烟、异味或工作电流、电压异常时,应立即断电进行检查,待查明原因排除故障后,方可投入运行。
  7、设备投入正常运行后,经常检查紧固零件是否有松动,如有松动则紧固。
  8、橡胶老化导致密封作用降低而致微渗油时,应更换新的油封,补充油脂。


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